近期，涼山礦業冶煉廠不斷強化技術(shù)創新，深挖(wā)技術潛能，破解了多項生産難(nán)題。該廠通過(guò)對電收塵放灰系統實施改造，解決了艾薩煙氣收集(jí)負荷高、人工清理難度(dù)大等問題。該(gāi)系統自投入運行以來，生産保(bǎo)持高(gāo)效運行，核心技術、經濟指标全面優(yōu)化，呈現出運行(háng)更安全、生産更高效(xiào)、環境更優化三大成效。

針對以往艾薩收塵器長期使用後易漏灰(huī)、腐蝕及收塵器内部側牆和芒刺耗損(sǔn)嚴重等制約系統(tǒng)長周期運行的難題(tí)，冶煉廠對症下藥，從電收塵（鍋爐）放灰系統改(gǎi)造入手，實施“一(yī)步法拆除安裝”優化(huà)，拆除後立即安裝，短時間内更換了密封(fēng)圈和芒刺，加裝落灰(huī)管，并利用周預修和月預修的停産檢修時間清理積灰。同時，該廠新設(shè)了轉運刮闆機、高清顯示屏、監(jiān)控攝像頭等檢測點，讓操作人員對電收(shōu)塵放灰系統運行的監控(kòng)更及時、更精準。

自完成改造投入運行以來，電收塵呈現出煙氣壓力平(píng)穩、順暢，出灰更徹底，進一(yī)步(bù)保持了電收塵均(jun1)衡穩定，為轉爐作業率、艾薩爐作業(yè)率、銅冶煉回收率、精礦投料量等銅冶煉核心(xīn)指标持續優化奠定了堅實基礎。

據悉，下一步，冶煉廠将進一(yī)步深入(rù)探索，繼續深化全要素對标(biāo)，優化生産操作，精準過程管(guǎn)控，找準(zhǔn)“三大爐”作(zuò)業*佳節(jiē)奏(zòu)，在确保系統(tǒng)生産安全運行的(de)前提下，持續提升效(xiào)益、降低成本(běn)，為企業創新(xīn)創效注入(rù)活力。

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