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陝西金屬材料噴塗技術

簡介—— 噴塗工藝流程為： 前處理流程(chéng)：鋁材的(de)去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 噴塗流程：…

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       噴塗工藝(yì)流程為：
       前處理流程：鋁(lǚ)材的去油去污→水(shuǐ)洗→堿洗(脫(tuō)脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水(shuǐ)洗→純(chún)水洗
       噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢(jiǎn)

       多層噴(pēn)塗工藝以三次噴(pēn)塗(簡稱三(sān)噴)，噴底(dǐ)面漆、面漆及(jí)罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。

陝西噴塗(tú)廠家

       1．前處理的目的：在鋁合金型材 、闆(pǎn)材進行噴塗前，工(gōng)件表面要經過去(qù)油去污及化(huà)學處理，以産生鉻化膜，增加塗(tú)層和金屬(shǔ)表面結合力和防氧化(huà)能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。
       2．底漆塗層：作(zuò)為封閉底(dǐ)材的底(dǐ)漆塗層，其作用在于提(tí)高塗層抗(kàng)滲透能力(lì)，增(zēng)強對底(dǐ)材的保護，穩定金屬(shǔ)表面層，加強面漆與金屬表面的附着力(lì)，可以**面漆(qī)塗層的(de)顔色均勻性，漆層厚度(dù)一般(bān)為5-10微米。
       3．面漆塗層：面漆塗層是噴塗(tú)層關鍵的一層，在于(yú)提供鋁材所需要的裝(zhuāng)飾顔色，使鋁材外觀達到設計要求(qiú)，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止(zhǐ)紫外線穿透。大大增(zēng)強抗老化能力，面漆塗層是噴塗中.厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
       4．罩(zhào)光漆塗層(céng)：罩光漆塗層也(yě)稱清漆塗層，主要目(mù)的是更有(yǒu)效地(dì)增強漆層抗外界侵(qīn)蝕能力，保護面漆塗層，增加面漆色彩的金屬光澤，外(wài)觀(guān)更加顔色鮮明，光彩奪(duó)目，塗層(céng)厚度一般為5-10微米。

       三(sān)噴塗層總(zǒng)厚度一(yī)般為40-60微米，特殊需(xū)要的可以加厚。

陝西噴塗價(jià)格

       5．固化處理：三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入(rù)固化爐處理，固化溫度一般在(zài)180℃-250℃之間，固化時(shí)間(jiān)為15-25分鐘，不同氟碳塗料生産廠家，都會根(gēn)據自(zì)己的塗料，提供.佳的(de)溫度(dù)和時間。氯碳噴塗廠(锔油廠)也有的(de)根據自己經驗把(bǎ)三噴時的兩(liǎng)次固化改為一次固化。
       6．質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90标準。嚴格的質量檢(jiǎn)查才能**高質量噴塗産(chǎn)品。
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