前處理流程:鋁材的去油去污→水(shuǐ)洗→堿(jiǎn)洗(脫脂)→水洗(xǐ)→酸洗→水(shuǐ)洗→鉻化→水洗→純(chún)水洗
噴(pēn)塗流程:噴(pēn)底(dǐ)漆→面漆→罩(zhào)光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴塗工藝以三次噴(pēn)塗(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(tú)(底漆、面漆)。
2.底漆塗(tú)層:作為封閉底材的底漆塗層,其作(zuò)用在(zài)于提高塗(tú)層抗(kàng)滲透能力,增強對底(dǐ)材的保護,穩定金屬表面(miàn)層,加強面漆(qī)與金屬表面的附着力,可以**面漆(qī)塗(tú)層的(de)顔色均勻性,漆層厚度一般(bān)為5-10微米。
3.面漆塗層(céng):面漆塗層是噴塗層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顔色,使(shǐ)鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不(bú)受外界環境大氣,酸雨,污染的(de)侵蝕(shí),防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆塗層是噴塗中.厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩(zhào)光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層,主要目(mù)的是(shì)更有效地增(zēng)強漆層抗外(wài)界侵(qīn)蝕能(néng)力,保護(hù)面漆塗(tú)層,增加面漆色彩的金屬光澤,外(wài)觀(guān)更加顔色鮮明,光彩奪(duó)目,塗層厚(hòu)度一般為5-10微米。
三噴塗層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
6.質量檢(jiǎn)驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90标準(zhǔn)。嚴格的質量檢查才能**高質量噴塗産(chǎn)品。