研究表明，水(shuǐ)溶液、有(yǒu)機溶劑和水/有機溶劑這三(sān)種體系均(jun1)可以作(zuò)為钛陽極氧 化(huà)電解液，用非水溶液和熔鹽電解時，钛陽極上(shàng)生成的氧化膜(mó)比較薄，電阻值大、 靜電電容值高、漏洩電容值高、漏洩電流小，是一種高介電質氧化钛薄膜。而用 水溶(róng)液電解時，得到的(de)電化學沉積物容(róng)易聚集(jí)成較大的(de)顆粒，形成多孔狀(zhuàng)氧化膜， 且氧化物薄膜較厚，生(shēng)成幹涉性發色(sè)氧化膜。這種氧化膜主要起着裝飾性和防蝕 保護的作用，是(shì)目前在钛合金陽極氧化(huà)工藝研究中(zhōng).常用的電(diàn)解液配(pèi)方體系。 

       研究結果表(biǎo)明(míng)钛陽極(jí)氧化過程中，電解液的濃(nóng)度和溫度以及電流密度等因素對(duì)氧化钛薄膜的生長影響小，而外加電壓(yā)才是影響氧(yǎng)化钛薄膜生長厚度的.主要的因素。

       钛陽極氧化形成的(de)TiO2 薄膜的厚度(dù)與槽電壓成正(zhèng)比，而钛的發色色調則随着(zhe)氧化钛薄膜厚度的不同而變化，于是得(dé)到了陽極氧(yǎng)化的槽電壓(yā)與钛表面幹(gàn)涉色之間的關系。據(jù)此很容易通過調整(zhěng)槽電壓來控(kòng)制钛表(biǎo)面所生成的氧化膜的厚度，進而達到精細控制钛的發色色調，使钛表面(miàn)按要求顯(xiǎn)現(xiàn)出黃(huáng)、綠、青、粉紅等各(gè)種(zhǒng)色(sè)彩的目的(de)。