研究表明，水溶液、有(yǒu)機溶劑和水/有機溶劑這三種體系均可以作為钛陽極氧 化電解液，用非水(shuǐ)溶液和(hé)熔(róng)鹽電解時，钛(tài)陽極上生成的氧化膜比較薄，電(diàn)阻值大、 靜電電容值(zhí)高、漏洩電(diàn)容值高、漏洩電流小，是一(yī)種高介電(diàn)質氧化钛薄膜。而用 水溶(róng)液電解時，得到的電(diàn)化學沉積物容易聚集成較(jiào)大(dà)的顆粒，形成多(duō)孔狀氧化膜， 且氧化物薄膜較厚，生(shēng)成(chéng)幹涉性發色氧化膜。這種氧化膜主要(yào)起着裝飾性和防蝕 保護的作用，是目前(qián)在钛合金(jīn)陽極氧化工藝研究中.常用的電解液配方體系。 

       研究結果表明钛陽極氧化過(guò)程中，電解液的濃度和溫度以及電流密度(dù)等因素對氧化钛薄膜的生長影響小(xiǎo)，而外加電壓才是影響(xiǎng)氧化钛薄膜(mó)生長厚度的.主要的(de)因素。

       钛(tài)陽極氧化形成的(de)TiO2 薄膜的厚度與槽電壓成正比，而钛的發色色調則随(suí)着氧化钛薄膜厚度(dù)的不同而變化(huà)，于是得到了陽極氧化的槽電壓與钛表面幹涉色之間(jiān)的關系。據此很容易通過調整槽電壓來控(kòng)制钛表面所生成(chéng)的氧化膜的厚度，進(jìn)而達到精細控制钛的發(fā)色(sè)色調，使钛表面(miàn)按要求顯現出黃、綠、青、粉紅等各種色(sè)彩的目的。