電鍍  鍍層金屬或其他不溶性材(cái)料做陽極，待鍍的(de)工件做陰極，鍍(dù)層金屬的陽離子在(zài)待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除(chú)其它陽離子(zǐ)的幹擾，且使鍍層(céng)均勻、牢固(gù)，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬(shǔ)陽離子的(de)濃度不變(biàn)。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍(dù)能增強金屬(shǔ)的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐(fǔ)蝕的金屬)、增加硬(yìng)度(dù)、防止磨耗、提高導電(diàn)性、潤滑(huá)性、耐熱性、和表面美觀。

電泳(yǒng)  電泳是電泳塗(tú)料在陰陽(yáng)兩極，施加(jiā)于電壓作用下(xià)，帶電荷之塗料離子移動到陰極,并與陰極表(biǎo)面所産生之堿(jiǎn)性作用形成(chéng)不溶解物，沉積于(yú)工件表面。

電泳表面處(chù)理工藝的特點(diǎn)：   電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平(píng)整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附(fù)着力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯(xiǎn)優于其它塗裝工藝。

電鍍與電泳的(de)區别  電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍(dù)上一薄層其它金屬或合金(jīn)的過程。

電泳:溶液中帶電粒子（離子）在電(diàn)場(chǎng)中移動的現象。溶(róng)液中帶電粒子（離子）在(zài)電場中(zhōng)移動的(de)現象。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱(chēng)為電泳技術。 電(diàn)泳(yǒng)又名——電着 (著)，泳漆，電沉積。

鍍鋅  鍍鋅(xīn)是指在金屬、合金或者(zhě)其它材料的(de)表面鍍一層鋅以(yǐ)起美觀、防(fáng)鏽等作用的表面處理技術。現在主要采用的方法是熱鍍鋅(xīn)。

發黑  鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是将鋼鐵(tiě)制品表面(miàn)迅速氧化,使之形成緻(zhì)密(mì)的氧化膜(mó)保護層，提(tí)高鋼件的防鏽(xiù)能(néng)力。  

發黑處理現在常用的方法有(yǒu)傳統的堿性加溫發黑和(hé)出現較晚(wǎn)的常溫發黑(hēi)兩種。 但常溫發黑工藝(yì)對于低(dī)碳鋼的(de)效(xiào)果不太好。A3鋼用堿(jiǎn)性發黑好一些。  

在高(gāo)溫下（約550℃）氧化成的四(sì)氧化(huà)三鐵呈(chéng)天藍色，故稱發藍處(chù)理。在低(dī)溫下（約(yuē)3 50℃）形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發黑處理。在兵器制造中，常用的是(shì)發藍處理；在工業生産中，常用的(de)是發黑處理。  采用堿性氧化法(fǎ)或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化(huà)膜，以防止金屬表(biǎo)面被腐蝕，此處理過程稱為“發藍”。黑(hēi)色(sè)金屬表面經(jīng)“發藍”處理(lǐ)後所形成(chéng)的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，内層為氧化亞鐵。  

發藍(lán)（發黑）的操作流程：  工件裝夾→去油(yóu)→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水(shuǐ)煮洗→檢查。  

所(suǒ)謂(wèi)皂化，是用肥皂水溶液(yè)在一定溫度下(xià)浸泡工件。目的是(shì)形成一層硬脂酸鐵薄(báo)膜，以提高工件的抗(kàng)腐蝕能力(lì)。

金屬表面着色  金屬表面着色，顧名(míng)思義就是給金屬表面“塗”上顔色，改變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顔六色，滿足不同行業的不同需求。  

給金屬着色後一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力(lì)。但表(biǎo)面彩色技術主要的應用還在裝飾(shì)領域，即用來美化生活，美化(huà)社(shè)會。

陝西钣金加工廠推薦誠惠(huì)金屬材料主要從事非标钣金産品的設(shè)計與生産,主要有金屬電鍍,金屬雕(diāo)刻,金屬钣金噴塗等表面處理工藝,我們的産(chǎn)品廣泛應用于航天,通信,電力,電氣等領域,技(jì)術力量雄厚,技術設備**,管理為本,質量求(qiú)生,服務求(qiú)成是我們的宗旨(zhǐ)和承諾,我們将以嚴格的管理,上乘的(de)質量,**的服務竭誠為用戶提(tí)供好的産品,廠家直銷(xiāo),價格合理,保障售後,歡迎大家咨詢了解.