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誠(chéng)惠金屬材料鎂合金氧(yǎng)化處理技術(shù)

簡介—— 陽極氧化可得到比化學轉化(huà)更好的耐磨損、耐(nài)腐(fǔ)蝕的塗料基底塗層，并兼有良好的結合力、電絕緣性和耐熱沖擊等性能，是鎂合金常(cháng)用的表(biǎo)…

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       陽(yáng)極氧(yǎng)化可得到比(bǐ)化學轉(zhuǎn)化更好的耐磨損、耐腐蝕的塗料基底塗層，并兼有良好的結合力、電絕緣性(xìng)和耐熱沖(chòng)擊等性能，是(shì)鎂合金常用的表(biǎo)面處理技術之一。

傳統鎂合金陽極氧化的電解液一(yī)般都含(hán)鉻、氟、磷等元素，不僅污染環境(jìng)，也損害人類健康。近年來研究開發的環保型工藝所獲得的(de)氧化膜耐腐蝕等性(xìng)能較(jiào)經典(diǎn)工藝Dow17和HAE有(yǒu)大程度的提高。優良(liáng)的耐蝕性來源于陽極氧(yǎng)化後Al、Si等元素(sù)在其表面均勻分布，使形成的氧(yǎng)化膜有很好的緻(zhì)密性和完整性。

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       一般認為氧化膜中存(cún)在的孔隙是影響鎂合金耐蝕性能的主要因素。研究發(fā)現通過(guò)向陽極氧(yǎng)化溶液中加(jiā)入适量的(de)矽-鋁溶膠成分，一定程度上能改善氧化膜層厚度(dù)、緻密度(dù)，降低孔隙率。而且溶膠成分會使成膜速度出現階段性快速和緩慢增長，但基本上不影響膜層的X射線衍射相結構。

但陽極氧化膜的脆性較大、多孔，在複雜工件上難以得到均勻的氧(yǎng)化膜層。

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