一、鍍硬鉻的基本概念

電鍍(dù)工藝時，鍍層金(jīn)屬材料做陽極氧化(huà)，被氧化成陽離子進入到電鍍工藝液;待鍍(dù)的五金制(zhì)品做負極，鍍層金(jīn)屬材料的陽離子在金屬表層 被還(hái)原(yuán)産生鍍層。為解決其他陽離子的影響，且使鍍層均勻分(fèn)布、堅固(gù)，需用含鍍層金屬材料陽離子的溶液做(zuò)電鍍工藝液，以保(bǎo)持鍍層金(jīn)屬材料陽離子的濃度不變。鍍硬(yìng)鉻的目(mù)的(de)是在基材上鍍(dù)上金屬材料鍍層，更改基材(cái)表面性質或尺寸.電鍍工藝能增強金屬材料(liào)的抗腐蝕性、增(zēng)加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性(xìng)、耐熱性、和表面美(měi)觀。

二、鍍硬鉻基本原理(lǐ)

在盛(shèng)有電(diàn)鍍工藝液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件(jiàn)作為負極，用鍍覆金屬材料制成陽極氧化，兩極分别與直流電源的負極和正極聯接。電鍍(dù)工藝(yì)液由含有鍍覆金屬材料的化合物、導電(diàn)的鹽類、緩沖劑、pH調節劑(jì)和添加劑等的水溶液(yè)組成。通電後，電鍍工藝液中的金屬(shǔ)離子，在電位差的(de)作用下移動到負極上産生鍍層。陽極氧化的金屬材料産生(shēng)金屬離子進入到電鍍工藝液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情(qíng)況下，如鍍鉻，是(shì)采用鉛、鉛銻合金制(zhì)成的不溶性陽極(jí)氧化，它隻起傳(chuán)遞電子、導通電流的(de)作用。電解液中的鉻離子濃度，需依(yī)靠定(dìng)期地向鍍液中加入鉻化合物(wù)來維持。電鍍工藝(yì)時，陽極氧化(huà)材料的(de)質量、電鍍工藝(yì)液的成分、溫度、電(diàn)流強度、通電時間、攪拌強度、析出的(de)雜質、電源波形等都會影響鍍層的(de)質量，需要(yào)适時進行控制。

三、鍍硬鉻作用

運用電解法作(zuò)用在機械設備(bèi)産品上沉(chén)澱出粘附較好的、但性能指标和基材材料不一樣(yàng)的金屬材料覆層的技術應用(yòng)。電鍍工藝層比熱浸層均勻分布，通常都較薄，從幾個μm到幾十微米之間不等。利用電鍍工藝，能夠在機械設備産品上得到 裝飾保護(hù)和各種功能型的表層，還能夠修補破損和(hé)生産加工過失的産品工件。鍍層大多是單一金屬材(cái)料或合金，如钛靶、鋅、镉、金或黃銅、青銅等;也有(yǒu)彌散層，如鎳-碳化矽、鎳-氟(fú)化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-铟層等。電鍍(dù)工藝的基材材料除鐵(tiě)基的鑄鐵、鋼和不(bú)鏽鋼外,還有非鐵金屬材料,如ABS塑料(liào)、聚丙烯、聚砜和酚(fēn)醛塑料，但塑料電(diàn)鍍前,必須經過特殊的活化和敏(mǐn)化處理。

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