钣金材料及表面處理工藝
钣金材料常(cháng)用的表面處理工藝
1.電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成(chéng)均勻、緻(zhì)密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅(xīn)是相對便宜而又(yòu)易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛(fàn)用于(yú)保護(hù)鋼鐵件，特别是(shì)防(fáng)止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆(fù)技術包括槽鍍(或挂鍍)、滾鍍(dù)（适合小零件）、自動鍍和連(lián)續鍍（适合線材、帶材）。
國内按電鍍溶液分類，可分為四大(dà)類(lèi)：
氰化物鍍鋅
      由于(yú)(CN)屬劇毒(dú)，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進(jìn)減少氰化物和(hé)取(qǔ)代氰化(huà)物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍後，産品質量好，特别是彩鍍(dù)，經鈍(dùn)化後色彩保持好(hǎo)。
鋅酸(suān)鹽鍍鋅
      此工藝是由氰(qíng)化物(wù)鍍鋅(xīn)演化而來的。目前國(guó)内形成兩大(dà)派系，分别為： a)武漢(hàn)材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列(liè) 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用(yòng)此工藝，鍍層(céng)晶(jīng)格結構為柱狀，耐腐蝕性好，适(shì)合彩色鍍鋅。
氯化物(wù)鍍鋅
      此工(gōng)藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍(dù)鉻相媲(pì)美)，特别是在外加水溶性清漆(qī)後，外行人是很難(nán)辨認出是鍍鋅還是鍍(dù)鉻的。此工藝(yì)适合于白色鈍化(huà)(蘭白，銀白)。
硫酸鹽(yán)鍍鋅

      此工藝适合(hé)于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。電(diàn)鍍鋅行業屬于污(wū)染(rǎn)行業，雖然應用廣泛，成本低廉，但電鍍鋅産品不符(fú)合ROHS标(biāo)準，所以在産品設計時盡量不采用電鍍産品。

2.鍍鉻
      1.工藝原理與鍍(dù)鋅相同。與(yǔ)傳統的(de)電鍍鋅相比：鉻塗層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，并(bìng)且表面美觀，但成本較高。目前(qián)...的鍍(dù)鉻工藝稱為DACROMET，中文叫法為達可羅 ，是(shì)一種革命性的高新技術金屬表面處理工藝，全程無污染。
      2.噴粉：粉末被(bèi)極化，在(zài)電(diàn)場力的作用下，均勻附着在極(jí)性相(xiàng)反(fǎn)的産品表面(miàn)。屬于物理變化。
噴粉工藝原理：

      靜電噴粉：主要是通過電極将(jiāng)塗(tú)料（粉料）極化，再将要噴塗的物體帶相(xiàng)反的電荷，在電場力的作用下粉料均勻的附着在物體表面。

噴粉工藝的特點：

      粉末靜(jìng)電噴塗不會造(zào)成大氣(qì)的污染，粉末可以回收降低(dī)材料的消耗成本，塗膜性能優越耐酸(suān)，耐堿，耐(nài)鹽的腐蝕性較好，附着力也較高。

      3.電泳：電泳塗料在陰陽兩極的作用下，帶電塗料離子移動到産品表(biǎo)面，沉(chén)積形成塗層。屬于化學變化。

電泳的工藝原理：
      電泳(yǒng)塗料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之塗料離子移動到陰極(jí)，并與陰極表面所産生之堿性(xìng)作用形成不溶解物，沉積(jī)于工件表面(miàn)。
電泳表(biǎo)面處理工藝的特點：
      電泳(yǒng)漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑(huá)的優點，電泳漆膜(mó)的硬度、附着力、耐(nài)腐、沖擊性(xìng)能、滲透性能明顯優于其(qí)它塗裝工藝，常見(jiàn)的電泳顔色黑色居多，其他顔色也有。
      4.浸塑：産品在熔融的材料(liào)中，進行加熱，受熱的金屬與周(zhōu)圍熔融的材料結合，形成一(yī)定厚度的(de)表面材料。屬于物理變化。
浸(jìn)塑的工藝原理(lǐ)：
      金屬浸塑是對表面處理工藝防腐(fǔ)的(de)一種新型技術處理工藝方式，浸塑是個加熱過程，金(jīn)屬預熱、浸(jìn)料、固化。在浸料時，加熱的金屬粘住(zhù)周圍的材料，金屬(shǔ)越熱，浸(jìn)料時間(jiān)越長，料的厚度越厚。
浸塑的工藝特點：
      應用(yòng)廣泛：具有豐富的色(sè)彩，良(liáng)好的防護性，優異的耐(nài)寒保溫性以及抗酸(suān)堿性。